> 
| Обозначение цепи по ISO 4347 (ANSI B29.8M) | Шаг P mm | Сочетание пластин | Высота пластины h2 max mm | Толщина пластины T max mm | Диаметр валика d2 max mm | Длина валика L max mm | Разрушающая нагрузка Q min kN | Вес метра q kg/m |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Цепь AL322 | 9,53 | 2×2 | 7,70 | 1,30 | 3,58 | 6,80 | 9,00 | 0,23 |
Маркировка B в названии цепи означает её принадлежность к серии A, L – грузовая (англ. leaf). Цепь, имеющая в названии префикс AL, изготовлена в полном соответствии со стандартами ANSI B29.8, ISO4347.
Первая цифра говорит о шаге цепи. Чтобы перевести это число в стандартную метрическую систему, нужно умножить его на 1/8 дюйма для перевода в дюймы, а затем еще раз умножить на 25,4 мм. Посчитаем шаг для цепи AL322: умножаем 3 на 1/8 и на 25,4 мм – получаем число в 9,525 миллиметров.
Вторая пара цифр говорит о сочетании пластин цепи: 2х2.
В качестве материала для изготовления пластин цепи AL322 используется конструкционная легированная сталь с высоким содержанием марганца. Прочностные характеристики сделали оправданным использование этого сплава при производстве таких деталей, как звёздочки, шатуны, распределительные валики, оси, коленчатые валы, бандажи, штоки, шестерни и прочие, эксплуатация которых происходит в особо тяжёлых условиях.
К преимуществам сплава можно отнести высокую прочность, сохранение потребительских свойств даже при значительных ударных нагрузках, что позволяет достичь долгого срока службы каждого элемента, выполненного из этой стали.
Для достижения максимальной прочности валики цепи AL322 изготавливаются из конструкционной хромомарганцовистой стали , обладающей повышенными прочностными свойствами. Такая сталь успешно применяется для изготовления цементуемых и улучшаемых деталей, работа с которыми сопряжена с агрессивными условиями, требующих улучшенной прочности.
Благодаря вязкой сердцевине и повышенной твёрдости поверхности этой стали детали, выполненные из неё, способны использоваться на очень больших скоростях, в условиях высокого удельного давления и повышенном воздействии ударной нагрузки.
Подобные характеристики стали возможными благодаря особенной структуре металла, получаемой на этапе сплавления: кристаллическая решётка обеспечивает твёрдость и износостойкость металла – свойства, необходимые для деталей, работа которых сопряжена со значительным вибрационным воздействием и высокой нагрузкой.
